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8-09型高压离心风机使用说明
文章来源:未知      发布者:临沂天龙环保设备

高压离心风机的用途及特点

    8-09型高压离心通风机一般用于沼气管道的强制通风,输送介质一般不超过80℃,介质中所含的尘土及硬质细颗粒不大于150mg/m3。本系列风机除具有防腐隔爆的特点外,还具有效率高、噪声低、流量调节范围大、高效区宽广、性能曲线平坦等优点。风机"三化"程度高,通用性好,适用范围广。

高压离心风机的型式

1、高压离心风机制成单吸入,常用机号有№4、4.5、5、5.6、6.3、6.8、7.1、8、9共九个机号。

2、高压离心风机可制成顺时针旋转或逆时针旋转两种型式,从传动组部正视风机,如叶轮顺时针旋转称为顺时针旋转风机,以“顺”表示,逆时针旋转,称为逆时针旋转风机,以“逆”表示。

3、高压离心风机的出口位置以机壳的出风口角度表示,“顺”“逆”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。

4、高压离心风机的传动方式均为A、D式传动两种。

高压离心风机的结构

风机由机壳、叶轮、进风口、传动组、密封、电机及整体支架等部件组成。

机壳:由Q235板焊接成蜗形壳整体。

叶轮:材质为Q235。长、短各有10片前向弯曲叶片,均匀相间地焊接于圆弧型轮盖与平板型轮盘之间,组成的流道带有无叶扩压器,叶轮经静、动平衡校正,运转平稳可靠。

进风口:收敛式的进风口制成整体结构。

传动组:由主轴、轴承箱、联轴器等部件组成,轴承箱为整体结构,采用滚动轴承,滚动轴承用黄油润滑,润滑油型号为:长城锂基1号。

密封:D式传动采用ZL104迷宫密封及美国进口磁力密封双重密封,使风机的外泄露几乎为零。

整体支架:钢板焊接,与机壳连成整体式结构,保证了机壳与支架及主轴与密封的间隙配合情况,使风机运转更加稳定可靠。

高压离心风机的性能与选择

8-09风机性能见附表1-3(部分)

高压离心风机的外型及基础

8-09风机外型及基础见附图1-3(部分)

高压离心风机的安装与使用

安装前:应对风机各部件进行全面检查,机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,各部联接是否紧密,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤。传动组是否灵活等。

安装时:注意检查机壳,机壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物,在一些结合面上为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一层润滑脂或机械油,风机与地基结合面和风机与进出风管道联接面应调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。

安装要求:

1、高压离心风机按图纸所示的位置与尺寸安装,为确保高效率,特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸(出厂前已调整好)。

2、高压离心风机安装后试拨传动组,检查是否有过紧或与固定部分磨擦现象。

3、高压离心风机全部安装完毕,总检合格后,才能进行风机的试运转。

4、为防止电机过载烧毁,在风机启动时,必须在无载荷(将进风阀门关闭,出风阀门稍开)的情况下进行,如情况良好,逐步开启阀门,直到达到额定工况为止。在运转过程中应严格控制电流,不得超标。

高压离心风机的操作

风机启动前,应进行下列准备工作。

(1) 将进口阀门关闭,出口阀门稍开。

(2) “点车”查看风机及其系统有无异声、异振,如有应排除之,如无,点车时间逐渐拉长,直至正常运行。

(3)风机启动达到正常转速时,应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常,当轴承温度没有特殊要求时,轴承温升不得超过环境温度40℃,轴承部分的均方根振动速度值不得大于6.3m/S。如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温升迅速上升等到现象时,则必须紧急停车。

高压离心风机的维护

(1)    风机及其系统不许带病运行。

(2)    风机应由专人保管,专人使用。

(3)    定期清除风机内部积灰,污垢等杂质,并防止生锈。

(4)    风机的维护必须在停机断电时进行。

(5)    风机维修、试车时禁止无关人员及行动不便者在场围观。

(6)    风机试车时,在风机进出口方向十米之内不许站人。

(7)    风机维修后应清点工具及其它用品,以防遗留在风机及管道内部。

(8)    除每次检修后应更换润滑剂外,正常情况下根据实际情况更换润滑剂

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